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如何控制贴片机抛料率

发布时间:2021-04-27 14:43:27 作者:托普科 点击次数:79

如何控制贴片机抛料率

    SMT生产线,贴片机抛料是时常出现的事情,随着电子元件的价格普遍上涨,元件抛料率的降低有利于降低生产成本,提高生产效率,如何控制贴片机的抛料率?托普科小编与大家简明阐述下。


    抛料表示贴片机从飞达上吸取了电子元件,但是每月贴装到PCB指定的焊盘位置上,也包括不能从飞达上面准确的吸取电子元件,随着设备技术的革新,抛料率整体在降低,但是设备用过几年后,设备部分硬件出现磨损老化,造成抛料率上升,增加了生产成本,降低了生产效率,影响了生产品质。


贴片机抛料的原因及解决对策

1.吸嘴问题,比如吸嘴变形损坏、吸嘴孔堵塞,吸嘴漏气等,造成吸取不起。

解决对策:更换、清洁吸嘴。


2.飞达问题,飞达位置变形,设置不对,进料机构不良。

解决对策:重新设置飞达,校准飞达,


3.识别系统问题,相机镜头有污渍,视觉不良,识别错误,识别光源不够或识别系统损坏

解决对策:清洁镜头表面,保持干净,调整光源,更换识别系统。


4.真空问题,气压不足,真空管道漏气或堵塞,

解决对策:检查气压值是否正常,清洁疏通气压管道


5.位置问题,飞达位置偏移,取料位置偏移,取料高度不正确,

解决对策:调整取料位置和取料高度等设置


6.程序问题,贴片机编程的元件参数设置不对,跟元件尺寸、亮度等参数不符造成识别不通过

对策:重新编程设置元件参数


7.来料问题,来料错误或损坏

解决对策:IQC提前做好来料检测


8.静电问题

解决对策:贴片机做好接地,车间做好防静电工作


贴片机抛料是正常现象,控制在3%以下就好,如果出现严重抛料,就需要根据实际情况进行排查,找到原因解决。保证生产效率和产线正常生产。